فولاذ الأدوات H13

فولاذ الأدوات H13

H13 هو فولاذ أدوات للعمل على الساخن من نوع كروم-موليبدينوم-فاناديوم، ويتميز بمقاومة ممتازة عند درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة عالية للإجهاد الحراري ومتانة جيدة. وبالمقارنة مع أنواع فولاذ العمل على البارد مثل D2 وA2 وO1، فإن H13 أكثر ملاءمة لدرجات الحرارة العالية ودورات التسخين والتبريد المتكررة، ولذلك يُستخدم بكثرة في قوالب الصب بالضغط وقوالب الطرق الساخن والأدوات عالية الحرارة.

المظهر والخصائص

اللون: من الرمادي الفضي إلى الرمادي الداكن

الكثافة: حوالي 7.8 g/cm³

الصلادة: عادةً حوالي 44–52 HRC بعد المعالجة الحرارية

مقاومة التآكل: ضعيفة

قابلية التشغيل: جيدة في حالة التلدين وصعبة بعد التقسية

القوة عند درجات الحرارة المرتفعة: ممتازة

مقاومة الإجهاد الحراري: ممتازة

المتانة: جيدة

المغناطيسية: مغناطيسي

المعالجة الحرارية: التلدين، التقسية، المراجعة، النيترة، إلخ.

المعالجة السطحية: النيترة، طلاء PVD، الأكسدة السوداء، التجليخ، التلميع، إلخ.

التطبيقات النموذجية

يُستخدم H13 على نطاق واسع في الصب بالضغط، والطرق الساخن، والبثق، وصناعة القوالب، والسيارات، وتشكيل المعادن في درجات الحرارة المرتفعة.

تشمل الأجزاء النموذجية قوالب الصب بالضغط، وقوالب الطرق الساخن، وقوالب البثق، وقلوب القوالب، واللكمات، وأدوات القص الساخن، وبطانات القوالب، وأجزاء الأدوات المقاومة للاهتراء عند درجات الحرارة المرتفعة.

المزايا

• قوة ممتازة وقدرة جيدة على الاحتفاظ بالصلادة عند درجات الحرارة المرتفعة

• مقاومة جيدة للإجهاد الحراري والتشققات الحرارية

• متانة جيدة ومقاومة جيدة للصدمات

• ثبات جيد للأبعاد بعد المعالجة الحرارية

• مناسب بصورة خاصة للقوالب والأدوات المستخدمة في العمل الساخن

القيود

• مقاومة التآكل ضعيفة

• مقاومة الاهتراء عادةً أقل من فولاذ العمل على البارد عالي المقاومة للاهتراء مثل D2

• تصبح المعالجة باستخدام CNC أكثر صعوبة بعد التقسية

• تعتمد الخصائص النهائية بدرجة كبيرة على صحة المعالجة الحرارية