Werkzeugstahl H13

Werkzeugstahl H13

H13 ist ein Chrom-Molybdän-Vanadium-Warmarbeitsstahl, der für ausgezeichnete Warmfestigkeit, hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und gute Zähigkeit bekannt ist. Im Vergleich zu Kaltarbeitsstählen wie D2, A2 und O1 eignet sich H13 besser für hohe Temperaturen und wiederholte Erwärmungs- und Abkühlzyklen und wird daher häufig für Druckgussformen, Warmumformwerkzeuge und Hochtemperaturwerkzeuge eingesetzt.

Aussehen und Eigenschaften

Farbe: silbergrau bis dunkelgrau

Dichte: ca. 7.8 g/cm³

Härte: nach Wärmebehandlung typischerweise ca. 44–52 HRC

Korrosionsbeständigkeit: gering

Zerspanbarkeit: im geglühten Zustand gut, nach dem Härten schwierig

Warmfestigkeit: ausgezeichnet

Beständigkeit gegen thermische Ermüdung: ausgezeichnet

Zähigkeit: gut

Magnetismus: magnetisch

Wärmebehandlung: Glühen, Härten, Anlassen, Nitrieren usw.

Oberflächenbehandlungen: Nitrieren, PVD-Beschichten, Brünieren, Schleifen, Polieren usw.

Typische Anwendungen

H13 wird häufig im Druckguss, Warmumformen, Strangpressen, Formenbau, in der Automobilindustrie und bei Hochtemperatur-Metallumformung eingesetzt.

Typische Teile sind Druckgussformen, Warmforgwerkzeuge, Extrusionsmatrizen, Formkerne, Stempel, Warmschneidwerkzeuge, Formeinsätze und hochtemperaturbeständige Verschleißteile.

Vorteile

• Ausgezeichnete Warmfestigkeit und gute Härtebeständigkeit bei hohen Temperaturen

• Gute Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Wärmerisse

• Gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit

• Gute Maßstabilität nach der Wärmebehandlung

• Besonders geeignet für Warmarbeitswerkzeuge und Hochtemperaturanwendungen

Einschränkungen

• Geringe Korrosionsbeständigkeit

• Verschleißfestigkeit meist geringer als bei hochverschleißfesten Kaltarbeitsstählen wie D2

• Nach dem Härten ist die CNC-Bearbeitung schwieriger

• Die endgültigen Eigenschaften hängen stark von der korrekten Wärmebehandlung ab