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Aço para ferramentas H13

更新时间:2026-09-01 15:34:43

Aço-ferramenta H13


O H13 é um aço-ferramenta para trabalho a quente à base de cromo-molibdênio-vanádio, conhecido por sua excelente resistência em altas temperaturas, resistência à fadiga térmica e boa tenacidade. Em comparação com aços para trabalho a frio como D2, A2 e O1, o H13 é mais adequado para altas temperaturas e ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento, sendo muito utilizado em moldes de fundição sob pressão, forjamento a quente e ferramentas de alta temperatura.


Aparência e propriedades


Cor: cinza-prateado a cinza-escuro

Densidade: aprox. 7.8 g/cm³

Dureza: normalmente aprox. 44–52 HRC após tratamento térmico

Resistência à corrosão: baixa

Usinabilidade: boa no estado recozido; difícil após endurecimento

Resistência em alta temperatura: excelente

Resistência à fadiga térmica: excelente

Tenacidade: boa

Magnetismo: magnético

Tratamento térmico: recozimento, têmpera, revenimento, nitretação, etc.

Tratamentos superficiais: nitretação, revestimento PVD, oxidação negra, retificação, polimento, etc.


Aplicações típicas


O H13 é amplamente utilizado em fundição sob pressão, forjamento a quente, extrusão, fabricação de moldes, indústria automotiva e conformação de metais em alta temperatura.


Peças típicas incluem moldes de fundição sob pressão, matrizes de forjamento a quente, matrizes de extrusão, núcleos, punções, ferramentas de corte a quente, insertos de moldes e componentes de ferramentas resistentes ao desgaste em alta temperatura.


Vantagens


• Excelente resistência e retenção de dureza em altas temperaturas

• Boa resistência à fadiga térmica e trincas térmicas

• Boa tenacidade e resistência ao impacto

• Boa estabilidade dimensional após tratamento térmico

• Especialmente adequado para ferramentas e matrizes de trabalho a quente


Limitações


• Baixa resistência à corrosão

• Resistência ao desgaste geralmente inferior à de aços para trabalho a frio de alta resistência ao desgaste, como D2

• A usinagem CNC torna-se difícil após o endurecimento

• O desempenho final depende fortemente de um tratamento térmico correto


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