Acero aleado 4140

Acero aleado 4140

El 4140 es un acero aleado al cromo-molibdeno ampliamente utilizado que ofrece alta resistencia, dureza, tenacidad y buena resistencia al desgaste, junto con una excelente capacidad de tratamiento térmico. En comparación con el 4130, su mayor contenido de carbono permite al 4140 alcanzar una resistencia y dureza superiores, por lo que es adecuado para componentes mecánicos de precisión sometidos a altas cargas, impactos y desgaste.

Apariencia y propiedades

Color: gris plateado a gris oscuro

Densidad: aprox. 7,85 g/cm³

Resistencia a la tracción: aprox. 650–1.000+ MPa (según el estado de tratamiento térmico)

Resistencia a la corrosión: baja

Maquinabilidad: buena

Soldabilidad: media

Resistencia al desgaste: buena

Magnetismo: magnético

Tratamiento térmico: temple, revenido, normalizado, etc.

Acabados superficiales: pavonado negro, fosfatado, zincado, niquelado, nitruración, pintura, etc.

Aplicaciones típicas

El acero aleado 4140 se utiliza ampliamente en automoción, petróleo y gas, maquinaria industrial, equipos de construcción, sistemas energéticos y aplicaciones de transmisión de potencia sometidas a altas cargas.

Las piezas típicas incluyen ejes de transmisión, engranajes, piñones, husillos, acoplamientos, pernos de alta resistencia, pasadores, casquillos, componentes hidráulicos y piezas CNC sometidas a altas cargas.

Ventajas

• Alta resistencia con buena tenacidad

• Buena resistencia al desgaste y a la fatiga

• Excelente capacidad de tratamiento térmico

• Buena maquinabilidad CNC

• Adecuado para componentes de alta carga y transmisión de potencia

Limitaciones

• Baja resistencia a la corrosión y normalmente requiere protección superficial

• Menor soldabilidad que el 4130

• El mecanizado CNC se vuelve más difícil después del endurecimiento

• Un tratamiento térmico inadecuado puede provocar deformaciones o propiedades inconsistentes