Acero aleado 8620

Acero aleado 8620

El 8620 es un acero aleado de bajo carbono con níquel, cromo y molibdeno, conocido por su excelente capacidad de cementación, tenacidad y resistencia al desgaste. Después de la cementación y el tratamiento térmico, desarrolla una superficie dura y resistente al desgaste mientras mantiene un núcleo tenaz, por lo que es ideal para componentes mecánicos de precisión que requieren tanto durabilidad superficial como resistencia al impacto.

Apariencia y propiedades

Color: gris plateado a gris oscuro

Densidad: aprox. 7,85 g/cm³

Resistencia a la tracción: aprox. 530–800 MPa (según el material y el estado de tratamiento térmico)

Resistencia a la corrosión: baja

Maquinabilidad: buena

Soldabilidad: buena

Tenacidad: buena

Resistencia al desgaste: excelente después de la cementación

Magnetismo: magnético

Tratamiento térmico: adecuado para cementación, temple, revenido, etc.

Tratamientos superficiales: cementación, pavonado negro, fosfatado, zincado, niquelado, etc.

Aplicaciones típicas

El acero aleado 8620 se utiliza ampliamente en automoción, aeroespacial, maquinaria industrial, equipos agrícolas, maquinaria de construcción y sistemas de transmisión de potencia.

Las piezas típicas incluyen engranajes, coronas dentadas, ejes de transmisión, árboles de levas, pasadores, casquillos, piñones, ejes estriados y componentes CNC de precisión resistentes al desgaste.

Ventajas

• Excelente capacidad de cementación y endurecimiento superficial

• Alta dureza superficial y resistencia al desgaste después de la cementación

• Núcleo tenaz y resistente al impacto

• Buena maquinabilidad antes del tratamiento térmico

• Especialmente adecuado para engranajes y componentes de transmisión

Limitaciones

• Baja resistencia a la corrosión y normalmente requiere protección superficial

• Normalmente requiere cementación para obtener sus principales ventajas de rendimiento

• El tratamiento térmico puede provocar distorsión dimensional

• El mecanizado CNC se vuelve significativamente más difícil después del endurecimiento