Kobaltlegierung Stellite 12

Kobaltbasislegierung Stellite 12

Stellite 12 ist eine hochharte, verschleißfeste Kobalt-Chrom-Legierung. Im Vergleich zu Stellite 6 enthält sie höhere Anteile an Kohlenstoff und Wolfram und bietet dadurch höhere Härte und Verschleißfestigkeit. Sie eignet sich besonders für Bauteile mit starkem abrasivem Verschleiß, Metall-auf-Metall-Verschleiß und erhöhten Temperaturen.

Aussehen und Eigenschaften

Farbe: silbergrau bis hell silbergrau

Dichte: ca. 8.4–8.6 g/cm³

Härte: typischerweise ca. 44–51 HRC, abhängig von Produktform und Zustand

Verschleißfestigkeit: ausgezeichnet

Korrosionsbeständigkeit: ausgezeichnet

Hochtemperatureigenschaften: ausgezeichnet

Zerspanbarkeit: sehr schwierig

Fressbeständigkeit: ausgezeichnet

Oxidationsbeständigkeit: gut

Magnetismus: im Allgemeinen leicht magnetisch

Oberflächenbehandlungen: Schleifen, Polieren, Strahlen, Präzisionsschleifen usw.

Typische Anwendungen

Stellite 12 wird häufig in Öl- und Gasindustrie, Energietechnik, chemischer Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrt, industriellem Schneiden und Hochtemperaturmaschinen eingesetzt.

Typische Teile sind industrielle Schneidmesser, Ventilsitze und -komponenten, Dichtungsringe, Düsen, Verschleißplatten, Pumpenteile und hochtemperaturbeständige verschleißfeste Präzisionsteile.

Vorteile

• Höhere Verschleißfestigkeit als Stellite 6

• Behält bei hohen Temperaturen hohe Härte

• Ausgezeichnete Fress- und Reibungsbeständigkeit

• Gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

• Besonders geeignet für starke Verschleißbeanspruchung

Einschränkungen

• Sehr schwer CNC-zerspanbar

• Im Allgemeinen geringere Zähigkeit als Stellite 6

• Hoher Werkzeugverschleiß und hohe Bearbeitungskosten

• Nicht ideal für Bauteile mit hohen Anforderungen an die Schlagzähigkeit